东莞五轴立式加工中心厂值得信赖「斗山机床」

立式加工中心润滑油损耗大的原因

分析及处理过程：TH5640立式加工中心采用容积式润滑系统。这一故障产生以后，开始认为是润滑时间间隔太短，润滑电动机起动频繁，润滑过多，导致集中润滑站的润滑油损耗大。将润滑电动机起动时间间隔由12min改为30min后，集中润滑站的润滑油损耗有所改善但是油损耗仍很大。故又集中注意力查找润滑管路问题，润滑管路完好并无漏油，但发现Y轴丝杠螺母润滑油特别多，拧下Y轴丝杠螺母润滑计量件，检查发现计量件中的Y形密封圈破损。换上新的润滑计量件后，立式加工中心故障排除。

立式加工中心润滑系统的特点

3、不存在高粘度润滑油雾化困难的问题，适用不同种类的油品；

4、立式加工中心润滑系统可以在设备运行时自动检测及监控。可以检测润滑油是否正常，如果润滑不良，可以报警停机，避免设备非正常运转。

5、特别适用于加工中心主轴的滚动轴承，对高速运转的主轴具有冷却效果，可降低主轴轴承的运行温度，从而延长主轴的使用寿命；

6、设备耗油量小，节约成本。

立式加工中心 数控加工中心有哪些加工优势

2、精度稳定

整个加工过程由程序自动控制，不受操作者人为因素的影响，同时，没有凸轮、靠槽等硬件，省去了制造和使用中磨损等所造成的误差，加上机床的位置补偿功能和较高的***精度和重复***精度，加工出的零件尺寸一致性好。

一次装夹能完成较多表面的加工，减少了多次装夹工件所需的辅助时间。同时，减少了工件在机床与机床之间、车间与车间之间的周转次数和运输工作量。在制品数量少，简化生产调度和管理。

加工中心（英文缩写为CNC 全称为Computerized Numerical Control）是带有刀库和自动换刀装置的一种高度自动化的多功能数控机床。

工件在加工中心上经一次装夹后，数字控制系统能控制机床按不同工序，自动选择和更换刀具，自动改变机床主轴转速、进给量和刀具相对工件的运动轨迹及其他辅助机能，依次完成工件几个面上多工序的加工。并且有多种换刀或选刀功能，从而使生产效率大大提高。