东莞数控镗铣床代理商推荐货源 斗山机床广东***

常用的数控镗铣床和加工中心基本可以通用，只是在加工零件镗床被限制的比较少, 至于编程上，镗床钻孔的时候一般用每转进给，而加工中心一般用每分钟进给，由于镗铣床向心力比较好，滑枕能伸出很长，一般用于加工孔精度高，体积比较大的箱体类零件，镗铣床滑枕比较稳，加工表面精度比较高；镗铣床是加工行业普遍使用的一种加工工具, 结合了镗床和铣床的两种功能于一体,使加工效率更高、精度更好

造成数控卧式镗铣床加工误差的原因主要有于以下几个方面：

　　1、机床的零部件和布局在制造和装置时孕育产生的多少误差，包括零件尺寸误差和装置误差；

　　2、机床内、外部热源引起的热变形误差；

　　3、机床自重、切削力变形及由于动刚度不够孕育产生的振动误差；

镗铣床的操作人员一定要了解机床的一般性能和结构、传动系统，禁止超性能应用，工作前认真检查设备主轴箱、变速箱是不是正常，有无异音，各导轨面有没有损伤以及其润滑状况是不是良好，变速操纵是不是灵敏可靠。电机运转及接地装置是不是正常良好，随后依照润滑图表要求加油，注油后将油池、油孔盖好，保持镗杆及尾架轴承的充分润滑。查看油标，油量是不是满足要求，油路是不是畅通。

顺铣的特点：

卧式镗铣床顺铣时，每个刀的切削厚度是有小到大逐渐变化的。当刀齿刚与工件接触时，切削厚度为零，只有当刀齿在前一刀齿留下的切削表面上滑过一段距离，切削厚度到规定数值后，刀齿才开始切削。逆铣使得切削厚度是由大到小逐渐变化的，刀齿在切削表面上的滑动距离也很小。而且顺铣时，刀齿在工件上走过的路程也比逆铣短。因此，在相同的切削条件下，采用逆铣时，刀具易磨损。 顺铣时，刀齿每次是由工件表面开始切削，所以不宜用来加工有硬皮的工件。顺铣时的平均切削厚度大，切削变形较小，与逆铣相比较功率消耗要少些。

设备检查

1、操纵手柄应操纵灵活，扳动操纵手柄至“起动”位置时，应能使压紧摩擦片的摇臂到自锁位置，以保持***准确。

2、卧式镗铣床工作台应有不让四爪座退出的***板。

3、加工偏心工件时，要加配重铁，以保持工作台平衡。配重铁要装夹牢靠，以免甩出伤人。

4、行程机构中的摩擦离合器要保持玩好，当负荷过大时能起保护作用。

5、进给箱内***联接器中的***销要符合设计要求，以免因超负荷而引起事故。

6、应设有不让镗床横梁、刀架移动时大于行程的限位装置。

7、7操作平台应有拦杆和底护板。采集者退散1、8操纵手轮应有***装置及明显的挡位标牌。压紧手轮的螺栓、螺母应正确、完好、并固紧。

8、三角胶带和主电动机与变速箱的联轴器应设防护罩。

9、卧式镗铣床工作台应设围栏，以免工作台旋转时造成伤害。

10、工作台周围应设置切屑挡板。

11、应设置木质脚踏板。